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地 址：湖南瀏陽永安鎮(zhèn)制造產(chǎn)業(yè)基地永陽路24號(hào)
產(chǎn)品介紹
一、用途：
本產(chǎn)品為環(huán)保型流體輸送設(shè)備。是實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性液體、油品的密閉裝車，減少環(huán)境污染防止流體泄漏的理想裝備。
二、型號(hào)含義：Q：汽車用 H:火車用M：密閉式 L：立柱式（根據(jù)客戶要求而定）H：鶴管 DN：液相管道口經(jīng) （80、100、125、150等）Dn：氣相管道口經(jīng)（一般為軟管，有25mm和50mm兩種）
立柱式汽、火車密閉防溢鶴管圖 附后（示意圖，可根據(jù)客戶要求定作，參數(shù)以實(shí)際產(chǎn)品為準(zhǔn)）
三、基本參數(shù)：
1、 公稱通徑： DN50mm、80mm、100mm、125mm、150mm、200mm
2、 公稱壓力 ：PN1.6Mpa
3、 工作半徑：汽車標(biāo)準(zhǔn)1400mm~2600mm 、火車標(biāo)準(zhǔn)2000mm~4000mm、可根據(jù)客戶要求定作
4、 水平回轉(zhuǎn)：0°~280°
5、 升降角度：-15°~60°（可調(diào)）
6、 基礎(chǔ)法蘭：DN PN 1.6 Mpa（可按用戶要求配置）
7、 安裝高度:汽車2700mm~2800mm(接口法蘭距地面高度,一般平臺(tái)高為2500mm,接口法蘭距平臺(tái)臺(tái)面H=200mm)；火車火車棧橋上與鶴管連接處應(yīng)配有與鶴管相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤，法蘭盤距軌面高度為3.7～4.0米。
8、 液位報(bào)警器供電：24V直流電源、訂貨時(shí)客戶需說明現(xiàn)場供電情況。
四、產(chǎn)品材料選用：
1、本體材料：低碳鋼（或碳鋼襯氟）、 不銹鋼等材料 。
2、插入管材質(zhì)：鋁合金、裝飾不銹鋼管或不銹鋼薄壁管。
3、密閉材料： 耐油丁腈橡膠 氟橡膠或聚四氟+氟橡膠。
五、安裝：
1、安裝時(shí)應(yīng)參照示意圖，從回轉(zhuǎn)器至吸油口，從下而上的順序進(jìn)行，最后裝平衡器。
2、安裝平衡器時(shí)，先將升降臂抬至約60°傾角，將平衡器兩側(cè)的銷軸裝入掛鉤內(nèi)，然后將平衡器拉桿的雙耳對(duì)準(zhǔn)升降回轉(zhuǎn)器外殼上的單耳，裝入銷軸，再插入開口銷防脫落。
3、調(diào)整平衡力時(shí)，先將升降臂置于水平位置，擰下平衡器尾部端蓋，若鶴管有自由下降趨勢，用套筒板手?jǐn)Q緊螺桿；若鶴管有上升趨勢，則松開螺桿。直至鶴管升降在-15°~60°范圍內(nèi)能停穩(wěn)為止。
4、密閉室錐帽及液位探頭位置可視裝卸車實(shí)況作一定量調(diào)整。
5、液位報(bào)警器安裝：工廠已全部組裝好，并在電源接線端標(biāo)有正、負(fù)極，接電時(shí)一定不能接錯(cuò)。由于運(yùn)輸途中有碰撞、振動(dòng)，可能引起探頭中磁浮筒磁力變化使傳感器失靈，安裝時(shí)將磁浮筒取出（注意磁浮筒極相，上部為磁極），將磁極向下適當(dāng)振動(dòng)后接近探頭，致至到報(bào)警燈發(fā)光、發(fā)聲為止。
a、設(shè)備安裝由上向下：長管→傳感器（帶有兩根電源線和一根黑色信號(hào)線）→浮子管→將浮子磁極向上裝入浮子管→將進(jìn)液頭裝在浮子管下端即可。
b、電路安裝：將24V直流電接入報(bào)警器及液位傳感器，請(qǐng)注意正負(fù)極（出廠時(shí)接線端有標(biāo)示）。報(bào)警器及液位傳感器黑色接線端子為信號(hào)線，將兩者連接即可。以上接線出廠前已全部接好，非專業(yè)人員不可拆卸。出廠時(shí)一般為外接24V直流電源式，在報(bào)警器接線出口預(yù)留有電源接線端子，黃色線為正極、半紅半黑色線為負(fù)極。將電源接好后，接線頭放入報(bào)警器中即可。
c、定期對(duì)浮子管及進(jìn)液頭進(jìn)行清潔維護(hù)，保怔液體進(jìn)出無堵塞。
6、安裝過程中，應(yīng)采取必要的安全措施，防止發(fā)生意外事故，確保人身安全，設(shè)備安全。
六、使用及保養(yǎng)：
1、牽引鶴管對(duì)位時(shí)，應(yīng)用力均勻，避免撞擊。
2、作業(yè)完畢，應(yīng)將錐帽放至下端并固定，升降臂升至約60°位置后將外臂鎖緊固定，使平衡器處于放松狀態(tài)。
3、在將水平短管回轉(zhuǎn)至立柱旁內(nèi)臂鎖緊固定，以免發(fā)生意外。在工作狀態(tài)對(duì)位后需將內(nèi)、外臂鎖緊，以防意外。
4、在立柱軸承、內(nèi)外臂鎖緊部位等銷軸部位定期上油保養(yǎng)。如使用教長時(shí)間后發(fā)現(xiàn)有介質(zhì)泄漏，需將泄漏回轉(zhuǎn)器拆開清洗保養(yǎng)并更換密封